希望大家通過本次介紹，可以對熱鍍鋅設備鈍化的生產工等方面的內容有一定的認識與了解，下面就來看一下相關的內容介紹。

　　熱鍍鋅設備鈍化的含義：當零件需要長期儲存和運輸時，零件之間應進行鈍化處理，以防止在儲存和運輸過程中發生腐蝕。其腐蝕產物通常稱為白銹。常用的鈍化方法包括鉻酸鹽法和磷酸鹽法。

　　熱鍍鋅設備鈍化方法是用熱浸鍍鋅管將鈍化液直接噴涂在跑道上，并在距離噴涂位置一米處用蒸汽刀將附著液吹走。注意把它吹掉。

　　用壓縮冷空氣擦拭，吹凈鋼管表面的液體，使涂層均勻。通過調整空氣壓力來調整涂層厚度。熱鍍鋅設備鈍化生產過程中，鋅管表面不得有多余的液珠附著。

　　將溶劑處理合格的鋼管放置在干燥接收臺上，鋼管的平齊面與鋅鍋正面和二個磁輥正面成直角放置;彎曲較大的管道應在矯直后放置在后部或接收架上。

　　烘干炕的主要功能是烘干鋼管表面的水分。另一方面，提高鋼管本身的溫度，防止鋅濺傷人，不帶走鋅鍋中的熱能，加速鋅鐵合金層的生成。

　　烘干溫度為80℃~180℃，鋼管烘干時間為3~7分鐘。也可用于以熱鍍鋅環保設備為基礎的干燥設備的生產過程，干燥溫度可根據鋼管規格和壁厚進行控制;干燥器應隨時檢查鋼管的干燥度，防止鋅液因時間不足濺鋅傷人;干燥過程中不要溫度過高，以免灼傷溶劑。