人工智能、全自動化生產，對大家來說都不是新鮮的名詞，根據數據顯示，2021年全球工業自動化設備市場規模已達2500億美元，受發展中國家產業升級對自動化產品需求擴大等因素影響，預計2023年全球市場規模將達 3066.7 億美元。

國內鍍鋅企業現狀

由于觀念和技術等因素影響，現在我國大部分企業，特別是熱鍍鋅企業生產中都還是沿用著半人工、半自動、粗放式加工的生產方式，普遍存在生產效率低、人工作業強度大、生產安全無法保障的現象。

隨著我國人力資源紅利的消失、勞動力成本上升，加上現代生活水平提高和日新月異的市場變化，對熱鍍鋅產品要求越來越高，產品更新速度也越來越快。熱鍍鋅企業應該認識到粗放式加工已經不能適應當前的市場節奏，唯有搭上自動化這部快車，才能在熱鍍鋅市場上擁有一席之地。

自動化生產已成趨勢

那有不少企業家會問：自動化能為我的企業帶來什么樣效果？在我看來現在好像沒有多少企業用自動化去生產啊？那可不一定，我們先來看國外的：

特斯拉工廠，號稱全球最智能的全自動化生產車間，共有沖壓生產線、車身中心、烤漆中心與組裝中心四大制造環節。從原材料加工到成品組裝，所有的生產流程都由150臺機器人完成，在車間內根本看不到人的身影。

是不是覺得特別壯觀？再來看一個國內的：

2015年東莞首家無人工廠在東莞長安鎮誕生，工廠里有60臺機器日夜無休地打磨一個個手機中框結構件。它們被分成10條生產線，每條生產線由一條自動傳送帶上下料，這個過程不再需要任何人力，每條線只有3名工人負責看線和檢查。以前這家工廠需要650名員工，現在生產同樣數量的產品，只需要60人。