在熱浸鍍鋅加工過程中，前處理槽液各組分的濃度是非常重要的生產參數，槽液組分參數直接影響到產品的質量和性能。實時、準確地監測槽液各組分濃度，可以幫助生產人員及時調整工藝參數，保證產品質量。徐州瑞馬智能技術股份有限公司（簡稱“瑞馬智能”，英文名：RITMAN）自主研發設計的熱浸鍍鋅前處理智能分析儀，不僅可以提高檢測精度，還可以降低生產成本，為熱鍍鋅加工行業帶來了全新的解決方案。

熱浸鍍鋅前處理智能分析儀一經推向市場，便憑借其卓越的性能和精準度，迅速獲得了眾多客戶的青睞和熱烈追捧。目前已經成功簽訂十幾份銷售訂單，部分完成了交付。許多客戶紛紛表示，這款設備不僅提高了他們的生產效率，還降低了生產成本，同時也確保了產品質量的穩定性和一致性。

瑞馬智能RMTest系列在線分析儀是專門針對熱鍍鋅酸洗前處理工藝槽液的酸度、氯化亞鐵、氯化鋅和氯化銨濃度開發的一款智能檢測設備，可進行在線自動取樣和檢測分析，可分析單一參數或多種參數，針對不同的應用，只需在界面設置和修改即可。

熱浸鍍鋅前處理智能分析儀具有以下優勢：

高精度測量：配備高精度傳感器和采樣系統，能夠提供準確的濃度測量數據，幫助用戶及時做出相應調整，標樣測試準確度可以達到99%左右。

實時檢測：設備能夠連續不斷地監測槽液中目標化學物質的濃度，并實時顯示結果，確保生產過程的穩定性和產品質量。

多參數檢測：可實現酸濃度、氯化亞鐵、氯化鋅和氯化銨目標成分的含量，提供更全面、綜合的監測能力。

自動化運行：由計算機軟件控制采樣、測試、數據處理等過程，無需人工干預，可實現自動校準、自動診斷、自動清洗、自動排液等功能。

設定檢測頻率：可以自主設定檢測頻率，滿足多種生產需求。

數據遠程查看：支持多種通信方式及通信協議，實現數據的上傳及產線中控電腦遠程查看和管理。

藥劑更換提醒：設備可累計藥劑使用量，根據藥劑初始量計算藥劑剩余量，及時提醒更換藥劑。

隨著科技的不斷發展，我們相信熱浸鍍鋅前處理智能分析儀將在行業內發揮更加重要的作用，作為一種高精度、高質量的檢測設備，可配合自動化生產，大幅提高生產過程工藝的一致性和質量的穩定性，改變長期以來靠人工操作、控制的粗放式生產管理方式，推動工業自動化的進程。未來，瑞馬智能將繼續致力于產品的研發與創新，以滿足更多行業的需求。同時，我們也期待與廣大用戶攜手合作，共同推動行業的進步與發展。